https://doi.org/10.5281/zenodo.3747845
Кусманов С.А., Тамбовский И.В., Кораблева С.С., Белкин П.Н.
УДК 544.558+66.088
Выполнена катодная цементация малоуглеродистой стали 20 с закалкой и последующим анодным электролитно-плазменным полированием. Определена структура поверхностного слоя и его элементный состав, измерены распределение микротвердости в слое и поверхностная шероховатость. Микротвердость поверхностного слоя превысила 900 HV после цементации в растворе хлорида аммония и глицерина при 900С в течение 20 мин. Установлено, что повышение шероховатости Ra до 9 мкм после катодной цементации связано с образованием и разрушением наружного оксидного слоя. Показана возможность снижения шероховатости до 3,5 мкм с помощью анодного полирования в 3% растворе хлорида аммония в течение 180 с.
Ключевые слова: электролитно-плазменная цементация, электролитно-плазменное полирование, сталь, микроструктура, шероховатость поверхности, морфология поверхности.
Cathodic carburising of low-carbon steel 20 followed by hardening and subsequent anodic plasma electrolytic polishing were performed. The structure of the surface layer and its elemental composition were determined. The distribution of microhardness in the layer and its surface roughness were measured. The surface layer microhardness exceeded 900 HV after carburising in a solution of ammonium chloride and glycerol at 900°C for 20 minutes. It was established that an increase in the surface roughness to 9 μm after cathodic carburising is associated with the formation and destruction of the outer oxide layer. A possibility to reduce the surface roughness to 3.5 μm by anodic polishing in a 3% solution of ammonium chloride for 180 s is shown.
Keywords: plasma electrolytic carburising, plasma electrolytic polishing, steel, microstructure, surface roughness, surface morphology.
Скачать полнотекстовый PDF. 2331 скачиваний
Web-Design Web-Development SEO - eJoom Software. All rights reserved.