ELECTRICAL SURFACE TREATMENT METHODS
УДК 621.9.073
Показано, что определяющими причинами характерных видов износа в отдельных зонах рабочих поверхностей штампов для горячей объемной штамповки являются истинные давления, температура в пограничных слоях, распределение скоростей течения деформируемого металла по поверхностям гравюры и действительные местные свойства металлов заготовки и штампа в реальных условиях штамповки. С учетом особенностей взаимодействия деформируемого металла с поверхностями штампа назначили материалы электродов, зоны и режимы нанесения износостойких покрытий электроэрозионным легированием. Обеспечено равномерное по всем рабочим поверхностям и менее интенсивное изнашивание. В производственных условиях при штамповке поковок сложной формы обеспечено повышение ресурса штампов в 2–4 раза.
It is shown that the appearance of characteristic types of wear on the separate zones on working surfaces of dies for hot drop forging is determined by real pressure values, boundary layer temperatures, deformed metal flow speed distribution on the due engraving surfaces and real values of local metal properties of forge stock and die in real conditions of forging. The zones for wear resistant coating as well as electrode material type and conditions of electroerrosion alloying were selected considering the peculiarities of deformed metal and die surfaces interactions. The uniform and less intensive wear was provided on the all working surfaces of die. Under industrial conditions the service life of die for forging of forged pieces of complicated form has been increased by 2–4 times.
Download full-text PDF. 366 downloads
Web-Design Web-Development SEO - eJoom Software. All rights reserved.