Vol. 42 (2006), Issue 4, p. 11-18

ELECTRICAL SURFACE TREATMENT METHODS

Электроосаждение сплавов Co–W: роль температуры

Силкин С.А., Тиньков О.В., Петренко В.И., Цынцару Н.И., Дикусар А.И.


Abstract

УДК 541.138.2+621.9.047.7

 

Исследован электрохимический синтез сплавов Co–W из цитратного электролита с добавкой борной кислоты в интервале плотностей тока 0,5–30 А/дм2 и объемных температур осаждения  20–56 0С. Показано, что увеличение объемной температуры электролита позволяет: а) расширить область плотностей тока, в которой осаждение сплава происходит с максимально возможным выходом по току (~ 70%); б) обеспечить существенное снижение трещиноватости осадков; в) повысить содержание вольфрама в сплаве; г) расширить возможности управления морфологией и структурой сплава. Показано, что осаждение при повышенных объемных температурах формирует нанокристаллическую структуру сплава, состоящую в основном из a–кобальта. Вследствие изменения состава и структуры сплава при росте плотности тока и увеличения доли металлической составляющей в образующемся покрытии влияние плотности тока на величину приращения поверхностной температуры при электроосаждении существенно снижается.

 

Electrochemical synthesis of Co-W alloys from citric electrolyte with boric acid additive in current density interval 0,5 – 30 A/dm2 and electrolyte bulk temperature interval 20-56 ºС has been  studied. It is shown that increase of electrolyte bulk temperature allows: a) to enlarge the current density interval in which alloy deposition realizes with the maximal current efficiency (~ 70%); b) to ensure considerable decrease of deposit fissuring; c) to increase the tungsten content in alloy; d) to extend the potentialities of alloy morphology and alloy structure control. It is shown that at higher electrolyte bulk temperatures amorphous deposit develops into nanocristalline structure mainly consisting of a-cobalt. Changes of alloy composition and structure with current density increase and increase of metallic component in deposit lead to considerable decrease of current density influence on the surface temperature increment during electrodeposition.

 

 

 
 

Download full-text PDF. 3074 downloads

Web-Design Web-Development SEO - eJoom Software. All rights reserved.