ELECTRICAL SURFACE TREATMENT METHODS
Бобанова Ж.И., Грабко Д.З., Даницэ З., Миргородская Я., Дикусар А.И.
УДК 621.35+621.9.047
Получены сплавы железо-вольфрам из цитратных электролитов, установлено соотношение между Fe(II) и Fe(III), которое позволяет в течение длительного времени сохранять стабильность электролита и получать качественные осадки. Результаты исследования дают возможность предположить, что разряд ионов железа происходит из трехвалентных ионов. Показано, что концентрация вольфрамата натрия в электролите способствует соосаждению вольфрама, увеличивая его содержание в образующемся сплаве. Установлено, что выход по току и состав покрытий железо-вольфрам зависят от плотности тока и условий электролиза. Микротвердость осадков железо-вольфрам увеличивается с ростом температуры осаждения и зависит от содержания вольфрама в сплаве. С помощью электронно-микроскопических исследований выяснено, что на поверхности сплава образуются поверхностные неоднородные пленки с содержанием вольфрама и кислорода, отличающиеся от содержания этих элементов в осадке. Полученные сплавы обладают концентрационной и структурной неоднородностью.
Iron–tungsten alloys were obtained from citrate electrolytes. A relation between Fe(II) and Fe(III), which permits to maintain stability of electrolyte as well as to obtain high quality deposits for a long time. Results of the investigations show that discharge of iron ions takes place from the three valent ions. It was found that the concentration of sodium wolframate in the electrolyte contributes to the codeposition of tungsten, increasing its ratio in the alloy. It is established that current efficiency and composition of iron–tungsten coatings depend on current density and conditions of electrolysis. Microhardness of iron–tungsten deposits increase with the increase of temperature of deposition and depends on the content of tungsten in the alloy. Investigations with electron microscope has shown that on the surface of alloy superficial non homogeneous films with the content of tungsten and oxygen different from that in the deposition are formed. Obtained alloys have concentration and structure inhomogeneities.
Download full-text PDF. 5350 downloads
Web-Design Web-Development SEO - eJoom Software. All rights reserved.